工件产生锥度大小头现象。故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳；车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象；尾座顶针与主轴不同心。解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，数控车床加工参数，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；调整尾座。

刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，数控车床加工公司，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，巢湖数控车床加工，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被*，出现此现象可通过打百分表来测量。

撞机的原因：程序编写错误。工艺安排错误，数控车床加工中心，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。A. 坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；B. 安全高度过低，导致刀具不能完全抬出工件；C. 二次开粗余量比*把刀少；D. 程序写完之后应对程序之路径进行分析检查。CNC加工中心数控机床作为*的机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。