气体氮化

其性质*硬Hv 1000～1200，又*脆，NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低，NH3气在570℃时经热分解如下：

NH3 →〔N〕Fe 3/2 H2

经分解出来的N，随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2 - 3N气体渗氮，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。

气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低，故一般均固定选用适用于氮化之钢种，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否则氮化几无法进行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al，Cr，Mo等皆为提高变i态点温度之元素，故淬火温度高。

??一般常用的渗氮钢有六种如下：

??（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）

??（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

??（3）热作模具钢（含约5%之铬） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13

??（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系

??（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系

??（6）析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，*从事金属制品的表面热处理，精密氮化，精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供*的表面处理方案。

各种氮化法的成本分析

1、盐浴氮化炉结构简单，价格低，操作工艺很容易掌握，氮化成本也低，南通氮化，但氮化质量不高，废弃物有污染，通常很少采用。

2、气体氮化炉构复杂，价格稍高，氮化表面处理，操作相比而言稍有难度，但氮化质量好，可以达到很深的渗层与较高的硬度，氮化处理，但需要较长的时间，氨气的用量也很高。

3、离子氮化炉生产制造工艺要求很高，所用材料也很讲究，电气控制技术含量很高，对操作人员的整体要求高，但氮化质量较好，渗入速度快，氮化成本低于气体氮化，是很好的发展趋势。