加气砖

1、容重轻，可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的*震性。

一般粉煤灰加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。

建筑物自重轻，可以大大提高建筑的*震性能，因为是建筑物的质量和产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，力就小。

2、保温性能好，导热系数低。

容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土，其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间，仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5，为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.

3、具有可加工性。

它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工，可现场作业。

4、加气块*压能力强。

经实验，加气块*压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的*压强度。

5、加气块耐高温。

加气块混凝土在温度为600℃以下时，其*压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其*压强度接近常温时的*压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家*防火标准。

加气砖

行业技术人员都知道加气混凝土生产线在生产成品过程中，加气砖环保吗，的就是钙质来源，而水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。

一丶以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，加气砖种类，产品成本高，而且制品强度较低。

二丶而采用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。

一般来说，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应加气块设备的机械切割。

由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。

因此，邯郸加气砖，目前国内都趋向于使用水泥——石灰混合材料。这样，既可以降低水泥用量，又可以更好地控制生产产品的质量。

加气混凝土板材生产线是加气混凝土制品的一种，以硅砂、水泥、石灰、等为主原料，加气砖有几种，生产过程主要分原材料制备、钢筋加工、钢筋网组装、配料浇注、静停、切割、蒸压养护及出釜、成品打包等工序。加气混凝土板材不仅具有加气混凝土砌块的各种特性，而且还具有生产附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物综合造价有点，因而备受推崇具有生产附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物综合造价优点，因而备受推崇。


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