激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，热熔焊接机生产商，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

　　其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，扬州热熔焊接机，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，热熔焊接机价格，形成特定的熔池。

　　用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接

生物医学生物*的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用激光焊接和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物*，并推广到其他*的焊接。有关激光焊接*方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有*反应，保持焊接部位的机械性质，被**按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。



，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。



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