分条机分切收卷时物料起皱的解决办法

我都知道分条机一般的工作就是将成卷的大型板材分切成小的板材，有时候分切后需要将物料也就是板材在卷起来方便运输，然而有时候在这时候就会出现问题，经常会出现物料起皱的现象，给产品在质量上造成了严重的影响，汽车板数控纵剪开平机加工制造，我们今天就来讲解一下出现这种问题的原因和处理方法。

首先这种现象出现在收卷的张力上，张力过松或是过紧造成的，这时候我们只需要将收卷张力调整到合适的力度就可以。

其次收卷的时候使用的压力辊表面不平整造成的这种情况只能是修整压力辊让其平整或是将分切料经过压辊后再进入收卷纸芯。

金属分条机特点

金属分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，分条机结构：由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。

金属分条机优点：布局合理，操作方便，自动化程度高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。

金属分条机特点

1、金属分条设备各部控制，集中面板操作，操控简易。

2、其面板主要功能包括：二段式长度计数，贴标签位置不受胶带停止定位影响;贴标签长度计数;循环计数;速度显示;二次启动，自动交换轴。

3、可以进行自动交换轴：分条设备卷取作业完成以后，两轴自动交换，操作简易，。

4、拥有弓型展开轮：这种展开轮为弓型设计，胶带在展开或送料进程中起皱现象。

5、气压式刹车：分条设备停机时，可瞬间将胶带停止，定位准确，贴标签准确。

6、上料调整轮：原料轴之上料锁定只需轻按把手即可，左右位移调整简易。

7、拥有低噪音设施：原料轴压轮附有消音装置，分条作业中噪音减到较低程度。

8、分条设备分条后卷取的胶带清晰，透明。

分条机设备的优化及完善

在生产制作分条机设备的时候，一般需要对其本身所存在的缺陷问题进行分析，汽车板数控纵剪开平机生产，然后提出相应的优化和完善措施，从而消除掉分条机设备所存在的缺陷，改善其的工作性能，与此同时还能够改善剪切后带钢的质量。

那么，在实际工作中，具体可以采取哪些优化改进措施呢？首先在分条机组设备中，要注意完善其开卷机的中心定位。这是因为在对钢卷材料进行分条处理的过程中，汽车板数控纵剪开平机制造，钢卷在开卷机轴向上易产生窜动，特别在拆塔形卷时，汽车板数控纵剪开平机，窜动更加严重。因而在生产过程中直接影响剪切，较终不仅是带钢卷不紧而散卷，而且还会导致卷取拉力*，圆盘剪受力不平衡等问题。要保证圆盘剪的正常工作，要求带钢具有较好的的对中性。

针对以上的分析，我们可以采取的改进措施有：1、使用双圆柱头式开卷机，双圆柱头式开卷机上料操作方便，工作平稳可靠，从根本上解决了轴向窜动的问题，而且实现了操作自动化；2、在开卷机上增加压辊，用于压紧带钢，增加制动力矩。压辊作成带动力时，对开卷机引料也有一定的好处；3、为分条机配置浮动开卷，增加纠偏装置，从检测装置检测得到信号直至执行油缸推动开卷浮动，是采用自动控制系统来实现得。

其次还可以通过对刀具的优化调整来达到提高分条机设备工作性能的目的。事实上，对于圆盘刀的径向吃刀深度及轴向间隙既可以根据经验进行调整，也可以按参考表进行取值。

通常情况下，分条机设备在生产过程中，一般会配置有相应的组合刀具，用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后，应根据料厚选取适当的吃刀深度，摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度，确保带料能全部切开。