双边传动路面拌合机的日常维护

我们大家在长时间的使用双边传动路面拌合机时，那么设备难免会出现一些故障，一旦设备出现了故障，是会影响设备的使用寿命的，所以说设备的故障率是影响设备使用寿命的重要因素，如果大家想要延长双边传动路面拌合机的使用寿命，那么我们就需要减少设备的故障率，减少设备故障率比较好的办法就是*设备，下面就给大家简单的介绍。

双边传动拌和机日常维护：

一、上班前对双边传动拌和机检查

检查双边传动拌和机中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，电路是否松动*损，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。减速机等需要用黄油，机油养护的使用前都要仔细检查加油。

二、每周检查*

检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，小型路面拌合机，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查电路是否有损坏，要及时更换和维护，检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

三、整体维护*

检查双边传动拌和机皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片，衬板的磨损情况；检查上、下机架，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉；检查双边传动拌和机设备——螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除。

四、长时间工作的搅拌站需要跟换配件

双边传动拌和机设备运行运行6个月，除了对1、2、3、4项进行检查外，还应对其他部件进行检查，进行检查维修和更换，保障搅拌站稳定生产。

路面拌合机的除锈方法

1、路面拌合机存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补。

2、抹黄油，使用油膜覆盖防止氧化生铁锈！工程机械的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮1刀等，路面拌合机，对其金属处的防锈方法是涂抹黄油。

3、 经常清理污垢附着物，防止生锈。

上述就是小编给大家整理的关于路面拌合机的除锈方法了，希望对大家有所帮助，如还有相关资讯想要了解可以关注本公司网址，小编后续还会持续更新相关信息。

公路稳定土拌和机操作方式：

1、安装位置的选择，路面拌合机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。

2、路面拌合机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。

3、电力驱动的公路稳定土拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。

4、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故（机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作）。

5、进料斗未停稳前，不得操作进料，进料斗提升起以后，料斗下严禁有人通过或停留，如必须在斗下检修时，路面拌合机报价，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。

6、当公路稳定土拌和机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动拌和机，以防启动时电流过大而损坏电动机。

7、出料前不能无故停车，更不能加料后启动，加料量不能超过规定容量，公路稳定土拌和机运行中，请勿使砂石落入机械的运转部分中，避免零件被卡住而损坏。

8、拌和工作结束后，路面拌合机价格，要及时清洗公路稳定土拌和机，防止混凝土结块，清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。

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