在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用*工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意*零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。

检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，定量螺旋秤，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，螺旋秤，必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。

螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。

螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，微量螺旋秤，的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。