静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正*，油料雾化1器（即喷杯或喷盘）接高压电作为负*。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用特1制的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负*产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向*、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现*的“环抱效果”。

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粉末静电粉末喷涂的施工技术。1、工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点；工作电压过低上粉率低。2、电流量过高非常容易造成充放电热击穿粉末涂层；电流量过低上粉率低水流量压力越，高而粉末的堆积速率越来越快，有益于迅速得到预订薄厚的涂层，但过越高越会提升粉末用量和喷漆枪的损坏速率。3、适度扩大做雾化压力可以维持粉末涂层的薄厚匀称，但过高会使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升粉末的遮盖工作能力，但过低非常容易使送粉构件阻塞。4、喷漆枪压力过高会加快喷漆枪1配件损坏，喷塑厂，过低非常容易导致喷漆枪1配件阻塞。5、供粉桶收尘压力过高会减少粉末相对密度使生产率降低，过低非常容易出現供粉不够或是粉末结块。6、喷抢口至钢件的间距太近非常容易造成充放电热击穿粉末涂层，过远会提升粉末用量和降低成本*率。7、输送链条速率太快会造成粉末涂层薄厚不足，太慢则降低成本*率。

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