螺旋沉降离心机的型号，应怎样来选择和确定？

螺旋沉降离心机的型号，想要进行选择和确定的话，那么，是可以通过离心机处理量、长径比和转速这三个参数，以及设备所使用的材料来进行判断，并得到准确结果。而且，也只有这样，才能避免错误选型这一问题。

3.螺旋沉降离心机的间隙，是否需要进行计算？此外，怎样保证该设备能正常运行和使用？

螺旋沉降离心机的间隙，其是需要进行计算的，而且，在不同物料上，是有不同计算结果的。而想要保证该设备的正常运行和使用，那么，是要避免离心机转鼓出现堵料问题，以及转鼓与螺旋器的卡死问题。此外，还要避免差速器出现损坏，做到以上这三点，才能达到上述目的。

而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。

由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，辽宁*处理设备，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。　离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。　　

是否分离因素越大，卧螺离心机的固液分离效果越好？

卧螺离心机的固液分离效果，其是有很多相关因素的，如果其分离因素越大的话，没有其它情况，那么，是固液分离效果越好。但是，*处理设备供应，这也不是的，因为还要考虑到药剂、物料等这些因素，*处理设备生产厂家，这样，才能进行综合判断。

3.卧螺离心机中，是否其副电机是靠变频直接带动螺旋的？

卧螺离心机中，其副电机，不是靠变频直接带动螺旋的，因为如果这样的话，那么，*处理设备供应商，污泥在进入离心机后不会受到离心力进行分离，从而，使得离心机无法正常工作，发挥其应有作用。

所以，综上所述，离心机中的辅电机，主要是起到排泥这一作用，而想要进行污泥分离，还是要靠主电机带动转鼓进行高速旋转，进而，产生离心力，这样，才能有分离这一作用和效果。