1.球形封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量 2.执行标准：JB/T4746-2002 3.封头用途及贮存介质 4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验 5.封头设计要求小厚度 6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平 7.封头无损检测：方法、部位、合格级别 8.封头热处理：目的、工艺要求 9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，球形封头制造厂，相对应的公差

球形封头的使用上，油封是非常重要的选择，因为球形封头的使用离不开油封，主要是确保轴承与润滑剂之间不会受到污染，所以选择油封是比较重要的，因为油脂在机械进行加工的时候，球形封头厂家，会随着变得柔软，而且还会伴有振动的现象，那么油脂就会更加容易的被直接的甩入轴承中去，从而导致油脂被严重的损坏，发生这种情况的时候，在球形封头上安装油封就显得尤为重要，这样的话，不管是杂物还是空气中的湿气，都不会渗入到轴承的内部，避免对轴承内部造成损坏。在选择油封的时候，球形封头厂，记住不可以选用不能相容的油脂制造而成的油封，因为两种完全不相容的油脂在进行混合之后，这次情况下都会变得更加柔软，会因为油脂发生流失，而对球形封头造成*，在选择好油脂之后，必须先将旧的油脂清理干净之后。

球形封头锻件制造工艺流程包括冶炼钢锭、锻造、粗加工、化学成分和力学性能检测、无损探伤和精加工至成品等，主要制造工艺如下所述。钢锭冶炼拉深成形球形封头所用钢锭锭型为340t，一锭制造两件球形封头；回转成形球形封头所用钢锭锭型为180t，一锭制造一件球形封头。两种方法采用的钢锭均为电弧炉粗炼钢水，球形封头，钢包炉精炼，真空浇注制得。通过这种双真空处理的钢锭可以有效去除钢锭中的P、S及其他杂质元素，钢锭质量及其热加工性可以得到保证。但一般来说，在钢锭制造中，随钢锭锭型*，钢水量增加，制造过程中对夹杂物、偏析、疏松缩孔等缺陷的控制难度越大，不同等级的钢锭存在不同的制造难度。锻造拉深成形法。拉深成形法锻造工艺过程，先经钢锭制坯并下料。然后通过镦粗、拔长、辗平得到板坯，通过拉深板坯得两件球形封头锻件毛坯。钢锭利用率59%，水口切除7%，冒口切除20%，总锻造比14

按照所划的切割线从原材料上切割下零件毛坯，该工序称为切割，常用方法有机械切割(锯床、圆盘剪板机等)，热切割(氧气切割、等离子切割等)。

边缘加工:首先，按照划线切割余量，消除切割时边缘可能产生的加工硬化、裂纹、热影响区及其他切割缺陷;其次，根据图样规定，加工各种形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，机械加工，热切割加工。经上述-系列工序后，得到一处理后的圆形封头板坯。