芜湖永格小编给大家介绍下防腐漆使用注意事项

1、在涂装过程中如果发现防腐涂料絮凝、结块，应立即查找原因，聚酯稀释剂，并停止操作。严防酸液及水带入涂料中。

2、如果发现涂料底部沉淀，使用时需搅拌均匀。如发现涂料胶化，无法搅拌分散，不得使用。

3、在涂装防腐涂料*定要保证金属材料表面完全干燥，否则会严重影响涂装效果。

4、涂料底部允许有少量沉淀，天那水稀释剂价格，搅拌均匀后不影响质量。如发现涂料表面结皮、胶化不能使用。

5、涂料的粘度应控制在规定范围内，必要时用稀料调整。

6、烘烤前沥干时间不少于1.5小时，否则易造成涂层局部减薄、堆积及产生蜂窝状气孔，甚至发生危险。

7、为了保证良好的涂装效果，要求有良好的磷化膜层，较好的焊接质量，并将焊渣打磨干净，如果发现涂装后有路底情况需进行第二遍涂装。

8、操作环境通风，严禁明火。

9、该产品为化工产品，作业过程中请勿入口，请勿接触面部及眼睛，如不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗，非操作人员远离工作环境及化工药液存放处。

永格小编给大家介绍水性工业漆常用的干燥方式

1、自干型

在室温条件下，固化成膜。

通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。

标准测试固化条件23℃，相对湿度50%，表干时间lt;2h。

在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。

如单组份漆、双组份漆。

2、烘烤型

在一定温度条件下，固化成膜。

低温烘烤lt;100℃，中温烘烤100-180℃，高温烘烤gt;180℃。

低温烘烤不是成膜的必要条件，汽车稀释剂，只是加快表干，提升性能，

如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。

中温烘烤是固化成膜的必要条件，芜湖稀释剂，通常烘烤时间lt;30min，

如氨基烤漆，单组份漆。

高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间lt;30min，

如粉末涂料。

3、光固化型（UV固化型）

在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。

紫外光照射是固化成膜的必要条件。

紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。

固化时间短，0.1sec-3min。

必须是光固化漆。通常单组份漆

芜湖永格小编给大家介绍下水性工业漆和普通工业漆的区别

1、环保方面：

水性工业漆用水而不是有机容剂作为油漆中的分散介质，使用时也是用水稀释，因而VOC排放量很低，从而减轻大气污染。这是目前要求油改水的主要动因。

另外，《*危险废物名录》2016版中，将涂料生产和使用环节产生危险废物的条目中加入“不包括水性漆”的括号注释，即水性涂料生产和使用过程中产生的废物将不被直接被列为危险废物，而是须经鉴定后确定是不是危险废物。

需要提醍的是：水性工业漆中VOC量中低，但不是全部都没有。因而，VOC收集处理设施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工业漆不燃不爆，不是危险*。而油性工业漆大多属于危险*。*对危险*的运输和贮存都有很多严格要求，比如，必须由有资质的危险品运输企业和车辆运输，应贮存在甲类仓库。使用油性工业漆的场所（涂装车间）应属甲类车间等等。

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