工业漆在使用时会出现工业漆沉积与结块的情况,那么我们应该怎么解决这一问题呢,下面我们都会讲述。
主要原因:
1、油漆生产所运用的原材料不行细,环氧工业漆,涣散发生不良;
2、放置的时刻过长,超出了运用期限;
3、储存的办法不妥,或许有漏气的现象。
解决办法:
1、挑选*的油漆,生产的颜料和漆基的相容性;
2、轻微的沉积是不影响正常运用,假如发生结块要及时反应。
钢结构防腐施工程序:
1.钢结构表面清洁
钢结构在进行表面处理前,应对其表面进行清洁,包括无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷,钢结构表面清洁包括清除钢结构表面的油脂等化学*。
2.钢结构表面处理
所有钢结构在进行防腐前需对其进行抛丸或喷砂处理,以除去附着在钢材表面的各种污物,水性工业漆,包括:氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。表面处理应符合GB8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。处理后钢结构表面的粗糙度应控制在40?70 μm且须在表面处理后4?8 小时内进行防腐涂料的喷涂,若钢结构表面有锈迹,则需再次进行表面处理。
3.钢结构表面处理核检
所有钢结构表面处理后,施工班组需按照钢结构表面处理要求进行自检,若钢结构表面粗糙度等级不符合设计要求,则需再次进行表面处理,直至符合设计要求,检验人员做好记录后方可进行防腐工作。
4.选择合理的防腐漆施工方案
根据钢结构使用地的环境,选择合适的防腐方案。大气腐蚀速率的主要影响因素有:大气的相对湿度;工业污染;盐分。
水性工业涂料,是指用水作为介质的一种涂料。其在水性工业涂料施工工艺中,喷涂工艺则是蕞主要的方式之一。那么针对水性工业涂料喷涂施工中,又有哪些技巧呢?
一:用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,工业漆生产厂家,合适的粘度一般是20~30秒。当然了,也不能太稠更不能太稀,通常以漆液成一直线,具现场实际操作经验,以瞬间即断流变成往下滴,这种粘度为合适。
二:在水性工业涂料喷涂施工操作时,其空气压力蕞好在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)之内,其压力过小,影响整体效果,而压力过大,不仅浪费了材料又将影响操作者的健康。
三:喷嘴与物面的距离一般以300~400毫米为宜,当然也可以10~50毫米之间小范围的调整,若不在范围内,那么则很难获得蕞佳的漆膜。
四:喷枪可作上下、左右移动,以10~12米/分的速度,均匀运作为蕞好,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。五:喷涂时,要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会出现漏喷现象;在喷涂快干漆时,需一次按顺序喷完,补喷效果不太理想。
六:在室外喷涂时(尽量有喷漆室),一定要注意风向,芜湖工业漆,其大风时是不宜进行水性工业涂料喷涂施工的,为了避免造成难看的粒状表面,操作时作业人员应站于顺风方向。
七:一般情况下,为了不造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,*已喷好的漆膜,水性工业涂料喷涂施工操作应该遵循:先难后易,先里后外,先高后低,先小后大的原则。