分子筛空分制氮

以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。

制氮机的供应方式

1、瓶装氮气：钢瓶的容积40L，额定充气压力15MPa，瓶内贮有6m3氮气，瓶装氮气适合生产规模特小，氮气需求不大的生产厂家。 2、管道氮气：设有制氮站及临近的工厂，也是一种方便供氮的方式。

3、液氮：氮气液化后体积缩小643倍（即在标准状态下，1 m3液氮 可汽化成643 m3氮气）有利于贮运，主要用于用氮量较大的工艺。液氮纯度高（≥99.99％），不需任何纯化处理便可直接使用。打开阀门，液氮经过气化器的热交换器，吸收大气中的热量，气化成为气态氮。若以液氮作氮气源，其运输距离很近，一般应在300公里以内。

4、现场制氮：主要有两种，变压吸附制氮和膜分离制氮的方式 膜分离制氮，结构简单，体积小，但中空纤维膜对压缩空气的清洁要求较高，膜的过滤芯易老化和腐蚀失效，不可*，需更换新膜，而中空纤维膜需从国外进口，价格昂贵，纯度低，所以食品行业没有推广。

现在，氮密切在人们的生活密不可分，如化工、矿产工业、食品工业、制药工业、磁性材料行业，氮气发生器，煤矿工业、航空航天工业、汽车*行业广泛应用的氮，氮是一个压缩空气为原料，利用这一过程被称为碳分子筛吸附剂选择性吸附的氮、氧、氮在空气中与碳分子筛氮氮、氧分离行动主要是基于氮、氧气分子在分子筛表面的扩散速度不同，小直径的氧气分子的扩散速度更快，更可靠的阶段进入沸石，氮气发生器厂家，大直径的氮分子扩散缓慢，更少的分子筛固相，因此，气相中的氮浓度，在一段时间内进入分子筛吸附的氧气在一定程度上，通过减压、碳分子筛的吸附气体释放，东宇氮气，分子筛再生完成后，氮气，基于分子筛在不同压力不同的吸附气体的吸附特性，植物氮通常使用两个并行吸附剂，吸附和再生交变压力减压，操作周期约2分钟。