(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反*性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(二)为防止冷拉异型管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(三)为使亚气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨*中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与冷拉异型管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

(四)冷拉异型管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(五)干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20-25mm较为合适。

冷拉异型管，一般是在圆形管的基础上挤压成鸭蛋形状，冷拉异型管分为正椭圆和平椭圆，冷拉异型管，正椭圆是指弧度对称的鸭蛋形，平椭圆是指两个长面平行直线状，两个短面成圆弧状。

冷拉异型管主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、*扭强度相同时，重量较轻，所以冷拉异型管也广泛用于制造机械零件和工程结构。

(一)灼伤

在冷拉异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧

冷拉异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。