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 在带来便利的同时,绕线机的设置调试的难度也增加了不少。在绕线机的使用上,很多客户都会对其设置无从下手,小编今天就是来“拯救”大家的啦。

  绕线机的功能和常见调试方法小编为大家讲解以下几点哦!

  熟悉设备功能是前提。然后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,多头排绕机供应商,结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不符,这里面要注意的是设备的允许线径、负重范围、排线幅宽及其精度,多头排绕机厂商,这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

  然后需要注意的是设备附件的设定和数据测定,不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,多头排绕机,张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调节是很关键的设定,不同的线径都有安全张力范围,调试人员应认真对照,绕线模具的测定,需要注意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。自动绕线机一般常见的功能有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。






绕线机发生短路情况怎么处理


绕线机断路是绕线机常见的毛病之一, 绕线机发现断路需求立即停机,然后检测修理。

  首要,咱们先来看看什么是绕线机断路,它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为 绕线机断路,这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时,多头排绕机生产厂家,电动机会呈现一系列毛病,轻则会有启动动困难,三相电流不平衡,有异常振动,严重呈现温升超出可控范围、 绕线机冒烟、烧焦等想象。

  (一)发生原因

  绕线机断路发生的原因主要包含,检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良,过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地,导致焚毁等。


  (二)检测办法

  1、观察法。断点经常呈现的位置一般在绕线机端头部位,可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。

  2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端,无穷大的一相为断路相。

  3、通电检测法。在电机正常运行时,别离采用钳位电流表丈量三相电流,若三相电流失衡,并能排除去短路毛病,则比较电流的 绕线机有断路毛病。

  (三)处理*办法

  1. 断路在端部时,连接好后从头焊牢,包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干,套上绝缘套管即可运用。

  2.内部 绕线机断路,此种状况一般无法*,有必要更换绕线机线圈。








编制试运行程序编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据,一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效,有时由于用户程序错误造成的故障停机,对此可以采用编制试运行程序进行检查,改正用户程序的错误,以确保其正常运行。善用各可调部件如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。






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