注塑模具过程说明

模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

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模具种类

注塑模具都有哪些种类：

（1）金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模

（2）塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模

（3）压铸模具

（4）锻造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡胶模具

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注塑模具产品常见的问题分析

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塑胶件产品注塑成型后，会影响装配效率或整机性能的问题有哪些，产生原因又是什么呢？

色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下.

色差：机壳与外观件经常出现的问题

(1) 原材料方面因素：包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。

(2) 设备工艺原因:A.温度，注塑模具加工厂，B.压力，C.熔胶时间.D，不同批次拌料.不同机台生产等工艺影响.

(3) 环境因素:模具有油污，烘料斗有灰土，螺杆未清洗干净。