测量工作是渠道衬砌机械建设项目中的重要工作之一，是施工人员的眼睛，通过多年的工作实践体会到测量监理在施工项目质量控制中应做好以下几点：

1.首级控制网复核

首级控制网是水利水电枢纽工程总体控制框架，u型渠道衬砌机，是关系工程总体布置、建设成败的关键。根据目前的水利水电工程建设过程，一般由单位在向业主提交设计资料的同时，提交用于建设项目总体的首级控制网，该首级控制网在工程招标、进场施工时，将由业主或业主委托的监理单位提供交给施工单位，以保证工程施工与设计的一致性以及施工各标段测量基准的统一性。

2.局部施工控制网复核

因为首级控制网是项目总体控制，点位密度不可能满足具体施工要求，所以要根据建筑物地理位置，布设相应的局部施工控制网，并定期对施工控制网的点位精度进行检查，发现问题及时补测，并将成果记录返送业主或业主委托的监理审核和备案。测量监理审核方法一般为外业抽检审核和内业审核。

为确保渠道衬砌机施工放样的准确性，一些关键部位的测量，必须由监理工程师参加旁站，现浇渠道衬砌机，并报请监理部抽检无误后，才可进行后续施工。例如：隧洞的开口，支洞与主洞交点，主洞转折点及关键点位、大坝轴线点的放样准确性。其精度关系到后续放样质量的准确。

从而驱动机体自动行走，渠道衬砌机，全社会大力推行节水灌溉的措施，渠道作为节水灌溉的重要组成部分。但是渠道的防渗漏效果较差渗漏严重，根据调查发现，渠道渗漏的水量占渠系损失水量的绝大部分，一般的情况下占渠首引水水量的30%左右。在大的、灌溉设备较差的灌区和渠系防渗较差的地区可达50%以上。渠系的水量损失不仅降低了渠系的水利用系数。了灌溉的面积，浪费了宝贵的水资源。而且有些地方会引起地下水位的上升，土地溃害，在受盐碱威胁的地区。会引起土壤的盐溃化，同时水量的损失会灌溉成本和农民是水费负担，降低灌溉的效率，为了渠道的水量的损失。

渠道衬砌机优缺点施工注意事项

1. 现场一定要用定制的矩形挖斗挖沟，这样挖出来沟特别标准，不费料，成型效果好。

2. 场地的土一定要压实再开挖，全自动渠道衬砌机，如果土台，开挖后容易坍塌，挤压成型时会向较软的一侧偏离。

3. 石子不能超过2公分，石子太大一方面成型面粗糙，另一方面容易卡料。

4. 水泥石子沙子的配比一定要根据现场原材料的情况进行合理配比，如果配比不合理，会产生下料不顺畅，成型面蜂窝和成型面太干燥的情况。

5. 混凝土成型后必须人工收光，且立即进行混凝土的养护工作。

渠道衬砌机是由混凝土滑模机演变而来的，不同于滑模机的地方是滑模机大多都是通过振动棒震动混凝土然后通过机器自身的重量使得混凝土成型。而渠道衬砌机则是通过机械震动混凝土 液压油缸推挤使得混凝土成型。增加了液压油缸就需要液压泵站以及液压原件，虽然增加了购机成本。但是使用液压推挤也解决了两个大问题：

1.混凝土水渠成型的密实度

水渠无论作用于排水还是输水工程一直都在强调节水防渗的功能。一条高标硬质

水渠的节水防渗效果肯定要好。同样这个节水防渗的效果也是考验一条水泥砼水渠是否足够*。使用液压动力的现浇水渠机通过高强度的液压推挤混凝土，水渠成型后非常密实，混凝土内部没有空气缝隙，水渠经久更加*。

2.水渠机的自走能力

水渠机器上的柴油机是提供发电能力的，并不负责机器的行走，滑模机的机器行走大多是依靠车载移动的，但是渠道现浇机并不适合车载，因为水渠、边沟有些工地现场不允许车辆行走。这样就杜绝了水渠机依靠外力行走，即使一些特殊的地方适合依靠外力行走，那么整个机器要增加更大的使用成本。这个时候液压推挤的优势又彰显了出来，液压油缸推动模具使得混凝土成型，在成型密室后，液压油缸的下一次推挤过程中，已经成型的混凝土会给机器一个相反作用力，整个设备依靠这个相反的作用力向前移动。这样的设计无需其他外力，机器在运作的过程中实现自动行走。