硫化机的上下加热板特点：

1、硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，

在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。

2、硫化机的上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了*。

3、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。

4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。

5、硫化机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。

硫化机的上下加热板特点拥有的这五个优点是其他机器无法比拟的

皮带硫化机的性能特点：

自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器.

　1.采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

硫化机胶带接头的方法：

1.机械连接法：

　金属卡扣固定在了两个接头上，穿入销子，使两个头连接了起来。特点： 操作简单速度快，可拆卸，但强度低，只有了原带强度的30%～60%，接头处挠性差，易损坏滚筒等等其它件，振动，噪音大、有泄漏等。

2.冷粘连接法：

用特定的胶粘剂将着剥层的两个头粘接，粘合是要充分滚压后，静放两小时以上，操作与热粘一样。特点：无泄漏、噪音、振动，不需昂贵的设备，但其缺点就是连接强度较低，可靠性差，只能是用在温度有限，安全要求较低的和着一般*的情况下，不适用在钢丝绳芯胶带。

　硫化机用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由了恒温控制器、流量调节阀以及一对的连接件组成，电热式皮带硫化机，其中的恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包是可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，矿用皮带硫化机，带动了调节阀阀芯产生位移，进而调节了散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度是可以人为调节，恒温阀会按照设定要求自动控制和调节散热器的水量，硫化机，从而来达到了控制室内温度的目的。

硫化机温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，皮带接头硫化机，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于系统，有的用于单管系统。用于系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器置于要求控温的房间，阀阀体置于供暖系统上的某一部位。