上述两个过程的持续、交替进行，基本反映了污泥干化处理设备的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，带式污泥干化处理设备，对于热对流系统来讲，污泥干化处理设备一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。

电镀污水进行污泥干化处理设备的必要性：

电镀污水的组成很复杂，处理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点，一般其他处理方法会予以适当的辅助。

据统计，在中国，大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水；在日本，污泥干化处理设备，化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点，适合各类型电镀企业的污水治理，但是，同时存在着电镀污泥二次污染问题，企业一般委托有资质的单位进行处置。

污泥干化处理设备运作核心理念： 历经叠螺脱水机、板框式压滤机、污泥压滤机等根据机械设备脱干后，含水量为65％~83％的污泥根据顶端进到入料口，再历经造粒或切条设备，依据不能的特点造粒或却条，再掉入304不锈钢板网带传动系统，印染污泥干化处理设备，网带连续工作中，干躁的暧风从网带的底端送进（排风温度75℃），污泥中的水分吸热反应后持续气化，造成很多饱和状态的水蒸气被带回到网带顶端，暧风从顶端循环系统回到空调蒸发器（送风温度48~56℃），根据冷疑去湿的方法把水汽搜集排出来，低温污泥干化处理设备，这时，对比度较低水蒸气的再历经冷却器加温到75℃，变为干躁高溫的暖空气，送回到网带底端，进到规律性循环系统，进而做到污泥干躁脱干的目地。网带选用直流变频无级变速，干化后污泥的水分含量10％~60％可调式。