离心泵机械密封失效的分析　　

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，卧式离心泵订制，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。　　

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。　　实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，*润滑膜从而造成端面表面过热。　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，卧式离心泵厂家，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

离心泵的启动停止需要这样操作

要告诉大家地是，需要准备工作经检查正常后可启动泵。离心泵启动后应注意电流表，泵转向，压力表，*等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。

检查离心泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃。可用离心泵出口阀门调节流量。观察出口压力表、电流表的波动情况。

检查离心泵的运行、振动、*情况。检查离心泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05-0.1MPa。对于长周期运转的离心泵，要定期更换润滑油或润滑脂，卧式离心泵销售，保证离心泵在良好的润滑状态下工作。

如何停运离心泵。慢慢关死出口阀门。切断电源后关入口阀，压力表阀。热油泵，待泵体温度降低后停冷却水和油封。在冬季，对停下来的泵要放掉泵内液体，并采取必要的防冻措施。

离心泵也是建筑行业里面比较常用的一种设备，特别是在工业领域以及在家庭装修的时候，我们都可以看到离心泵的身影，离心泵分为很多种类，有站立式的，有卧室的，有单机的多集的，甚至，离心泵还分为了单吸，双吸等形式。离心泵的工作原理就是利用自己主体上面的叶轮旋转，使得水通过离心运动行工作，要想使离心泵工作的前提就是离心泵的吸水管里面必须被加满水，卧式离心泵，然后利用电ji使得叶轮，发生高速旋转运动。因为水在，电机的运转之下，发生了离心运动，他被旋转到了叶轮的外面，经过设置的特定管道，再次进入离心泵的泵体之内，形成了压水管路。

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