皮带输送机在连续装卸条件下能够实现连续输送物料，具有着结构简单、输送量大、运距长及可靠性高等诸多优点，在、邮电、食品等各在行业都有着非常广泛的应用。在皮带输送机在进行直线、弯道、斜坡等线体形式进行输送时易于发生故障进行跑偏，其根本原因是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，输送机托辊多少钱，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致皮带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面着手综合解决。

　　皮带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果皮带两侧松紧度不一样。则皮带向紧的一侧移动;如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在*端在后(沿皮带运行方向)，则皮带会向端移动。以下为几各种常见皮带跑偏的调整方法。

托辊配件的主要特点

　　(1)*损，使用寿命长。托辊辊体*的高分子材料，其机械性能类似于青铜，输送机托辊，具有很好的*性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。

　　(2)重量轻，旋转惯性小。托辊*高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊配件，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

　　(3)结构合理，密封可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有*润滑脂，输送机托辊厂家定做，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。

　　(4)防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊。

　　托辊轴承座首先就必须保证轴承在托辊配件的生产中或者日后的使用中，避免出现被损伤的状况。在生产中的损伤通常是由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我们都应该尽量将其避免掉。

为了避免轴承在托辊配件的生产过程中被损伤，要保证加工过程中的所有工艺工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能参数都是影响轴承寿命的关键所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、质量量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着更间接的联系。

以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有保证了这些所有步骤的度，才能够使托辊配件轴承的性能长久可靠。