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板式换热器易结垢原因及解决办法

在很多情况下,板式换热器易结垢,会严重影响到板式换热器的换热效率,是因为板式换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,螺旋板换热器,形成水垢。

在冷却水中加入聚*盐类缓冲剂,当水的PH值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于换热管表面上。

此外,如同水垢一样,螺旋板换热器工作原理,当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。




延长垫片的使用寿命
如果内部的冷热通道换热介质,存在大颗粒杂质,需先把杂质过滤,然后再进行试压,螺旋板换热器厂家,不能直接使用不干净的水进行操作。长期使用后,发现有液体流出,需先对液体进行分析,如零件螺栓松动造成的问题应及时紧固,另用作密封的垫片老化造成的问题应要及时更换垫片。设备长期不使用时需把螺栓拧松一些,这样可以延长垫片的使用寿命,但使用时要再次拧紧螺栓,停止使用时设备内部清洗干净然后加入除氧水进行封存*。


由于螺旋管板换热器管板的水蚀、气蚀和微化学介质腐蚀,在管板的焊接过程中经常发生泄漏,导致水和化学物质的混合,生产过程温度难以控制,导致其他产品,严重影响产品质量,降低产品质量等级。凝汽器管板焊缝泄漏后,企业通常采用传统的补焊方法进行*,容易在管板内部产生内应力,且难以消除,导致其他换热器泄漏。企业通过加压、反复补焊、试验等方式检查设备的*情况,*需要2-4人数天。使用数月后,螺旋板换热器报价,管板焊缝再次出现腐蚀。企业带来了人力、物力、财力的浪费和生产成本的增加。通过富士兰高分子复合材料的耐腐蚀、耐腐蚀性能和新型换热器的保护,不仅有效地解决了新型换热器中存在的焊缝和砂孔问题,同时避免了换热器金属表面和焊接点在使用后被化学物质腐蚀。在今后的定期维修中,还可以对富士兰高分子复合材料进行涂层保护外露金属:即使使用后发生泄漏,也可以采用熔蓝技术及时*,避免长期的堆焊维修影响生产。正是由于这种精细化的管理,大大降低了换热器的泄漏概率,不仅降低了换热器的设备购置成本,而且保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力


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