了解使用刮板式薄膜蒸发器处理废酸的过程

用刮板式薄膜蒸发器接连处理低压羰基法的废酸的方法，它包括以下过程：　　

1、在废酸质料中参加以质量计占废酸含量0.5％～2％的去离子水，刮板式薄膜蒸发器缺点，与废酸均匀混合。　　

2、将混合去离子水的废酸通入刮板式薄膜蒸发器进行蒸腾处理。　　

3、将贮槽中的液体进行蒸馏操作，在刮板式薄膜蒸发器蒸馏出质量含量大于90％的粗酸，再进行二次蒸馏分离出深色*。　　

上述蒸馏废酸的过程容易清理在刮板式薄膜蒸发器表面阻塞的有机无机盐类和缩合物，减少了对设备的影响。

离心式刮板薄膜蒸发器性能特点
刮板式薄膜蒸发器是一种蒸发蒸馏设备，可通过液体高速旋转蒸发或蒸馏成均匀膜。它还可用于除臭、消泡、加热、冷却等单元操作。可广泛应用于中、西部制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。离心刮板薄膜蒸发器采用国外*技术，在国内式薄膜蒸发器领域具有国际地位。该设备已被用作刮板真空精炼装置的主机，刮板式薄膜蒸发器，并获得*药品*科技进步三等奖。离心式滑槽转子是国外的结构蒸发器。当流动非常小时，也可以形成膜。通过可移动刮板，可以快速去除管蒸发段内壁表面附着处理液中的淤泥，与固定间隙刮板蒸发器相比，蒸发量可增加40-69%。

在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效蒸发的时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，只有一效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等，则前者需要的生蒸汽量远大于后者。例如，当原料在沸点下进入蒸发器，并忽略热损失、各种温度差损失以及不同压强下汽化热的差别时，则理论上单效的D/W≈1，刮板式薄膜蒸发器生产厂家，双效的D/W≈1/2，三效的D/W≈1/3，……，n效的D/W≈1/n。若考虑实际上存在的温度差损失和蒸发器的热损失等，则多效蒸发时便达不到上述的经济性。

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