薄膜蒸发器的组成及生产制作

薄膜蒸发器的主要组成可以分为汽液的分离器、蒸发器和预热器三方面，还有一个较为简单的分离器组合而成，蒸发器主要属于升模式的别管换热器。由于薄膜蒸发器在生产的能力上比较大，且效率又高，物料在整个受热的时间上比较短，刮板式薄膜蒸发器缺点，因此比较适合使用在食品、只要和化工等不同行业中，对物料进行稀溶液的浓缩，而且薄膜蒸发器所有和物料直接进行接触的部分，基本全部采用的是不锈钢制造而成，因此还具备了良好的*和耐腐蚀性能，不仅*使用的寿命也非常长，完全符合药品卫生的相关要求。

离心刮板薄膜蒸发器的工作原理和特点

物料从大直经端接连不断地进到立式空调蒸发器，被刮脉冲阻尼器加快和分派并马上在加热表面产生一个薄的流动性膜。锥体型薄膜蒸发器，依赖于电机转子施于物料一个向心力，这向心力有2个有法律效力，一个垂直平分加热面，另一个朝大直经端体的方位（留意：同样的結果一样出現在竖直锥体型薄膜蒸发器里）借助这种力造成物料加快，并且进到的物料确保加热面充足湿冷，不依赖于挥发比或入料速率。因而，部分物料超温和热溶解被降低或完全清除。再此全过程中，轻双组分（低沸物）顺流（和液膜同方向）越过立式薄膜蒸发器进到汽液分离设备，在这里经汽液分离出来所造成的液体和泡沫塑料被摧毁进到液相（高沸物），被分离出来后的气体进到外接冷却器或下工序；资产重组份（高沸物）顺着加热边界层抬升到小端出口处排出来。

1、由于溶液在薄膜蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。　　2、停留时间短，刮板式薄膜蒸发器外形尺寸，不易引起物料变质，刮板式薄膜蒸发器价格，适于处理热敏性物料。　　3、液体滞留量小，薄膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取运作。近常数，　　4、由于工艺流体在重力作用下运动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。　　5、薄膜蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部获得浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。　　6、薄膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，刮板式薄膜蒸发器，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，以免泡沫的形成。


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