反应釜中有杂质

①发生原因：这里指的是反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解。

②处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热

处理方法：提高检修质量和备件质量。

催化剂系统仪表：

①发生原因：系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解。

②处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。

无论是新买的还是用了一段时间的不锈钢反应釜，我们都需要定期的进行检测，这是为保证设备的正常工作，一般是定期进行充水试漏检验，下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法：

1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。

2、所有和严密性试验有关的焊缝，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，水温不要低于5摄氏度，对于反应釜水中氯离子含量，不得超过25mg/L，铝浮顶试验用水，不可以对铝产生腐蚀作用。

4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气，反应釜电加热套，进行焊缝检漏。

5、充水试验中：要加强基础沉降观测，电加热反应釜，当我们发生不允许的沉降情况，我们应停止充水，等到处理完毕之后，才可以继续试验。

6、充水和放水过程中：

①打开呼吸阀口，不能使基础浸水，充水高度在高的操作液位，试验储反应釜强度时，在此液位保持48小时，观察反应釜壁是否发生渗漏，如果没有渗漏那就是合格的。

②如发现渗漏，正确的处理方法是及时放水，在放水前做好标记，并使液面低于渗漏点300mm左右，然后再进行补焊。

7、做反应釜顶的强度及严密性试验时：

①反应釜顶的稳定性试验，应充水到设计的高液位，用放水方法进行。

②反应釜的水位应在高液位下一米，再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形，焊缝处不渗漏就是合格的。

不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要，它有关设备的正常运行，所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测，日常的*和维护*也很重要的。

传热夹套可以帮助不锈钢反应釜提，下面就来给大家讲一下。

不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面，形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。

如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。

对于较大型的容器，电加热反应釜，为了获得较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。

为了提高传热效率，在不锈钢反应釜夹套的上端，开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距，电加热反应釜厂家，视容器公称直径的大小，采用不同的数值，一般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以保证充分传热。

以上就是关于传热夹套可以帮助不锈钢反应釜提的内容，希望对大家有所帮助。