苏州贝斯曼自动化设备有限公司

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影响测力传感器稳定性的因素


 1、测力传感器的结构

  测力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计,都必须保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,为此在测力传感器设计时,应尽量作到应变区受力单一,测力传感器,应力均匀一致;贴片部位较好为平面;在结构上保证具有一定的*偏心载荷和侧向载荷的能力;安装力远离应变区,测量时应避免载荷支承点的位移。

 2、弹性元件的金属材料

  弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度*限和弹性*限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。





测力传感器的处理工艺有哪些?

冷热循环法

冷热循环稳定性处理工艺为- 196℃×4小时/190℃×4小时,循环3次,可使残余应力下降90%左右,并且组织结构稳定,微量塑性变形*力高,尺寸稳定性好。释放残余应力的效果如此明显,一是因为加热时原子热运动能量增加,点阵畸变减小或消失,内应力下降,上限温度越高,原子热运动越大塑性越好,越有利于残余应力释放。二是因为冷热温度梯度产生的热应力与残余应力相互作用,使其重新分布而获得残余应力下降的效果。




影响测力传感器稳定性的因素

电路补偿与调整

  应变式测力传感器属于装配制造,贴片组桥后就形成了产品,由于内部不可避免的产生一些缺陷和外界环境条件的影响,tecsis波纹管测力传感器,测力传感器的某些性能指标达不到设计要求,因此必须进行各项电路补偿与调整,提高测力传感器本身的稳定性和对外部环境条件的稳定性。完善而精细的电路补偿工艺,是提高测力传感器稳定性的重要环节。




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