塑料搅拌机关键特性：

1、选用高温导热油为加温物质，发热量匀称，便捷操纵；

2、加温干躁型选用两层U型桶体设计方案，内腔为全不锈钢板生产制造，清理非常容易、防止生锈；

3、全不锈钢板核心轴及“S”形浆叶，塑料粒子立式搅拌机，拌料快速、匀称；

4、摆线针减速机减速器，长寿命、噪声低；

5、另购料斗式上料机配套设施，省掉投料服务平台，安全性便捷又便捷；

6、干躁拌和二合一，关掉“加温电源开关”就可以用以原材料拌和均化用；

塑料干燥混色机

也名:塑料搅拌机、色母混色机、塑料混料机、塑料搅料机、塑料拌料机及塑料混合机.是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻排气管快速蒸发而达到干滚碰撞磨擦发热主要用于颜色混合，多种原料匀化作用，

操作方式:

1、 按方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。

2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。

3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。

4、 清理或检修时必须关闭电源。

5、 严禁超出额定重量，混色前必须*清干净料斗内粉尘杂质。

6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。

很多人或许不清楚拌料机的技术规范，下面小编就和大家分享一下：

1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。

2. 立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。

3. 在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。

4. 带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，塑料颗粒立式搅拌机，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，立式高速搅拌机，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），立式搅拌机，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。

5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.

6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。