吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　　聚烯烃类热塑弹性体由橡胶和聚烯烃构成，TPO成为目前汽车和家电领域的主要橡塑材料，pvc真空吸塑包装，其中汽车上用量占总产量的75以上，随着美国高g级弹性体系统(AES)公司成功开发完全动态硫化型TPO(简称TPV)，其性能大为改观，耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等有明显改善，成为目前TPO市场上主产品。目前全球以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖11种橡胶和9种树脂，制备近百种橡塑弹性体。目前TPO产品中用量大的就是三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙i烯(PP)。

如何有效的识别吸塑材料

吸塑材料是现在包装生产当中的主要材料，主要是将一个整块的产品在生产出来之后分成无数个小的单品，然后可以保证若干个产品。在吸塑整个产品在被分割的时候会留下非常多的碎片，通过这些碎片，食品真空吸塑包装，我们可以有效的识别吸塑是那种材料做成的。通常不同的吸塑包装材料加工生产的手法也是不同的，加工出来所需要的工序不同，材料不同，自然终的价格有有着非常大的差别，从而吸塑材料的分别对于一些长期采用吸塑包装的企业来说尤为重要，

PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：

　　1)PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。

　　2)由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，萍乡真空吸塑包装，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。

　　3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，真空吸塑包装价格，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙i烯酸酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。