一、电路系统1、检查各控制系统的灵敏度，电动叉车。2、检查接触点是否有磨损。??3、检查灯光信号系统，如有需要，更换电动叉车灯泡及保险丝。??4、检查和调校电池*比例、清理电池表面、收紧电池接线头。??5、检查升降、行车及液压泵打碳精。

??6、电动叉车绝缘和连接部件是否有受损或松脱。7、整体电路除尘。二、传动系统??1、检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎。?2、检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。?3、清理转动轴承、轴承及加润滑油。电动叉车。?4、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。?5、清理齿轮箱及换齿轮油。?三、链条组件?1、检查升降链条、是否有裂纹、损坏。??2、清理行车链条、轴承及加润滑油。??3、清理升降链条、链轴及加润滑油。?四、液压系统??1、如有需要，调较、清理液压油阀。??2、检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。?3、清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。手动叉车

或水分，处理方法：排除空气或水分;6.喷油时间过早或过迟，处理方法：调整;7.排气管或堵塞而排气不畅，处理方法：清洁;8.喷油泵喷油量不足，处理方法：校油泵;9.个别喷油器雾化不良，城阳区叉车，处理方法：找出是哪里缸故障更换或修配喷油器;10.发动机温度过高，处理检查冷却系统找出故障并排除;11.油门拉线调整不当，调整;12.机械方面因素造成汽缸压力过低。属于机械方面因素有：配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损严重等，调整气门间隙，重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等;(四)运转中突然熄火现象1.发动机运转中突然熄火;2.熄火前无异常症状;故障原因及处理方法：1.油箱无油：处理方法：加油;2.柴油中混有水或空气，处理方法：排除水或空气;3.油管堵塞或，处理方法：疏通或更换油管;4.燃油滤清器堵塞，处理方法：更换;5.油管接头松动进气，处理方法：挤紧接头排光油路中的空气;

6.输油泵不供油，山东济宁叉车那家质量好，处理方法：修理或更换输油泵;变速器系统部分(一)液力变速箱技术参数1.传动功率40KW;2.输入转速 1800-2400N/min;3.转向(从输入端看) 顺时针方向;4.离合活塞行程，1.2-1.7MM;5.工作油，20#汽轮机油(或6#或8#液力传动油)6.工作油温 70-95摄氏度;7.油温，不超过110摄氏度;(二)效率下降(1)变矩器部分1.发动机转速下降，处理方法：提高发动机转速2.油中存在气泡，检查管路密封性及液力油是否变质3.油温升的过高或过低(2)变速箱部分1.磨察片卡死或磨损，检查磨察片是否有胶，不均接触，翘曲2.密封环或O形圈磨拓，检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤

业化的生产建设过程， 离不开叉车等设备运行使用的控制， 其直接影响设施运输控制的造价成本与安全可靠性。然而， 在实际运行使用过程， 因设备处于长期工作状态， 再加上作业环境恶劣， 叉车门架很容易出现油缸漏油、方向盘灵活度失常以及系统运行噪声与抖动问题。为此， 故障控制人员应从检验检测手段入手， 即在判断故障产生原因的基础上， 对故障进行针对性控制， 进而缩短故障处理的时间与提升工作开展效率。故而， 检验检测技术人员应结合故障产生现象， 以提高技术运用的针对性与可靠性。

一、研究叉车门架常见故障及其检验检测的现实意义

当前阶段， 在交通、物流以及外贸行业发展建设过程中， 叉车是提高产品流动率与降低人工成本费用的关键。然而，什么型号的叉车好， 在实际运行使用过程， 叉车会因车体碰撞而使门架出现磨损问题， 这就降低叉车使用的安全可靠性。

为此， 相关人员应采用采用检验检测技术， 对门架故障产生原因与影响进行分析， 以提高维护工作的开展质量。

二、叉车门架的常见故障

(一) 油缸故障

叉车门架的油缸故障主要集中在升降油缸漏油与活塞杆使用问题，济南叉车轮胎批发商， 两个方面。油缸漏油位置， 多集中在升降油缸的回油管与自动下降问题。究其原因， 升降油缸与活塞杆之间存在一定的油封损坏问题， 这就降低了叉车门架作业的安全可靠性。问题的产生， 是因为油缸回油管位置出现。活塞杆的升降问题， 如出现抖动问题， 则可判断是油箱内部液压油存在问题， 使得液泵压力失常。

(二) 方向盘灵活度不够

此问题中原地打方向沉重与行驶无沉重感的情况， 主要是分流阀阀芯发卡与压力效果不佳所致。对其进行控制， 需从管理角度入手来强化叉车门架检验检测工作开展的质量。

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