气体管路施工技术要求及验收标准?
技术要求
(1)总体设计:管道采用1/4”外径,经过AP处理的*高等级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌,在使用仪器的附近接气体考克。
(2)管路设计、规划要点:
气体管路系统应具有良好的气密性,可靠性,可维护性。
1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式,为了便于管路系统与气瓶连接,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右,使用点的压力较小,气体压力有变化,而且数值差距较大,故应在气瓶出口处设置*减压阀(双表头)。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀,为了开关系统的方便和快捷,本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用进口316L不锈钢管道,内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接,管道与管道的连接应保证系统的气密性,同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固,气体管道安装,轻巧,*。
气体管道安装工程要求:
(一)工作压力大于或者等于0.1MPa(表压,下同)的;
(二)公称直径大于25mm的;注1:公称直径即公称通径、公称尺寸,代号一般用DN表示。《压力管道元件制造许可规则》:本规则所称公称直径根据相关标准,依据不同的管材、管件,可以指公称外径、公称内径、通径和口径、公称尺寸。
(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易i爆、*、有腐蚀性的液体的。根据原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》和质检总局《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008的定义,新疆气体管道安装,工业管道是指企业、*所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
气体管道怎么安装?
1.终端设计布局
a) 系统设计为二级调压面板系统。终端采用壁挂式设计,面板上设有调压阀、输出压力指示表、紧急切断阀(球阀/隔膜阀),同一墙面气路的呈上下对应并排或上下交错排布,方便操作及美观。面板为不锈钢材质。(具体安装位置参见图纸)
注:壁挂式终端标准型,该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制,省去了每日往返于气瓶间和实验室的奔波,提高了办事效率。
b) 控制终端上的气体出口尺寸要与设备的气体入口尺寸相对应,气体出口接头还应方便安装。
2.气路的布线
a) 气瓶间内*调压装置面板与实验室内的气路终端之间选用SS316L EP/ BA管进行连接,管道内表面光洁度为Ra<0.1-0.3UM管道。
b) 主管线采用OD1/2”(12.7MM)的管道(具体管道尺寸根据流量压力长度来确定)0.5MPA压力下流量可达到20m3/H,完全满足常规用气需求,支管采用OD1/4”(6.35MM)的管道,用焊接三通/弯通分出支路来对设备进行供气。
c) 管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙,管道需用固定卡具固定在管道的支架上,管道支架为槽钢结构,材质为镀锌或者不锈钢,美观大方,内蒙古气体管道安装,与墙体和管道固定牢固。
d) 气体管路在铺设过程中要做到横平竖直,为保证管道走线的直线度和管道间的间距,每间隔一定距离应设置一组管卡,卡具应由不燃材料制作而成。
e) 管道之间采用*的美国全自动*轨道式TIG进行内外保护(TIG)方式连接,其优点是泄漏率可到1 x 10-9 cc.atm/sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。
f) 应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应由安全加固,设计合适的拐弯半径,弯曲部位不能有皱折及扭曲,山东气体管道安装,管道小的可用*的工具配合使用,管道大的应采用弯头焊接或者卡套形式连接,以确保使用流畅。