超高分子量聚乙烯板是热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、*损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是目前塑料中所具有的数值，近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用，需求量越来越大。同样，在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化主要领域指南》的推广项目——德州天汇

超高分子量聚乙烯板采用齐格勒型*催化剂低压合成法，分子量根据需要控制在150-300万上。考虑到加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各品，才能更加具有优越性能。

1、高*性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的*性能较好，引人注目。分子量越材料就越*，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。例如UHMW-PE管，在强磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，而且提高输送效率20％。充分展现了 "节能、环保、经济"优越性。

2、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，它对海水、液体洗涤剂也很稳定。

3、*低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高*寿命外，还可收到节能效果。

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超高分子量聚乙烯模压成型法：

由于UHMWPE的分子量大、熔体黏度高、临界剪切速率低、摩擦系数小、成型温度范围窄，易氧化降解，因此不易成型加工，在一定程度上限制了其应用，故研究UHMWPE的成型加工显得尤为重要。常用的成型方法有模压成型法（1965年前后）、挤出成型法（1970年前后）超高分子量聚乙烯和注塑成型法（1975年前后）3种。其中，应用广泛的是模压成型，约占总成型量的60%，近几年随着技术不断发展；挤出成型法应用有所增加，约占总成型量的35% ；而注塑成型法是一种全新的UHMWPE成型法，应用还不多，约占总成型量的5%。此外，近几年还开发了一些特殊的成型方法。

压制-烧结成型(含热压)

压制成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生产。它是将树脂装在模具

中，用加热加压的方法制成一定形状的塑料制品。粉末的密度、加热温度、加热时间、添加剂的用量和比例、偶联剂的品种以及施加的压力都将影响产品的尺寸和性能，因此操作的随机性比较大，对操作者技术要求比较高[3]。

模压成型的特点是成本低、设备简单、*少、不受UHMWPE相对分子量高低影响，即使是世界上相对分子量超高的UHMWPE(德国已高达 1000 万)也能加工。缺点是生产效率低、劳动强度大、产品质量不稳定等。对于UHMWPE的成型加工来说，由于其相对分子量太高，耐腐蚀高分子聚乙烯PE板，流动性差，在其它成型工艺还不太成熟的情况下，*主要采用模压成型加工UHMWPE制品.

高分子煤仓衬板的技术突破都有哪些？

我们大家都是知道，高分子煤仓衬板有很多的自润滑性以及不粘性，可以解决仓堵的问题，高分子聚乙烯PE板按需定制，这也是煤仓衬板的主要优势之一。除此这个以外，青海高分子聚乙烯PE板，高分子煤仓衬板可以降低了工人劳动强度，节省了大量的人力资源成本，为用户创造了很多的利润。那么高分子煤仓衬板的技术突破都有哪些，下面就由小编来个大家详细讲解一下。

高分子煤仓衬板在为各个行业做出便利的同时，它本身也在逐步的改进，比较突出的技术就是*冲击性能上，为了能够使高分子煤仓衬板有更多的适应环境，对*冲击性能也要有很大的标准。高分子煤仓衬板在为了用户的需求而做出改变，只有这样，才能让高分子煤仓衬板在各个行业更受欢迎。

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