防冻液抑尘喷洒系统应用实例：圆堆机除尘方案

防冻液抑尘喷洒系统可以应用于圆堆机除尘中

圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、保证熟料质量起着至关重要的作用。圆形堆取料机在料棚里工作时，由于堆取料时有高度差，且堆取料机在不停旋转，这个过程会在料棚里产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会影响料棚里工人的工作，粉尘还会从料棚扩散到厂区，进而对厂区的环境造成污染。

圆堆机作业会产生大量的飞尘

圆形堆取料机在堆取料的过程中由于高度差物料下落的过程中会造成粉尘飞起，堆取料机在转动的过程中会带动这些飞起的粉尘继续扩散，这些粉尘在料棚里持续扩散，对工人的工作和身体健康造成很大的影响，并且这些粉尘会随着时间的推移从料棚扩散到厂区，给厂区的整体环境造成不良的影响，因此需要合适的除尘设备在不影响圆形堆取料机工作的情况下对圆形堆取料机进行除尘。

防冻液抑尘喷洒系统圆堆机除尘方案

圆形堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。

防冻液抑尘喷洒系统应用实例：采石场除尘

防冻液抑尘喷洒系统为什么应用于采石场？

采石场，搅拌站等厂区常用的卡车接料场所，装车楼通过一个卸料口向卡车进行卸料，大大提高了物料装车的效率，也减少了相比于普通装车时粉尘的产生，但是由于装车的过程中，卸料口不能进行全密封，随着卸料的进行和卡车的启动还是会有粉尘产生，这些粉尘会对厂区的清洁造成影响，污染厂区的环境，影响厂区工人的健康。

防冻液抑尘喷洒系统起到的效果

装车楼通过落料口向卡车进行卸料，由于存在高度差且落料口一般只有挡尘帘，不能进行全密封，所以在卡车接料的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会随着卡车的移动加快扩散，卡车在装车完毕后，启动的瞬间随着车轮的转动也会带动地下的粉尘飞扬，这些粉尘不仅会影响装车的进度，还会造成厂区的污染，如果通过合理科学的除尘方法对装车楼进行除尘治理，会把扬尘减低，防冻液抑尘喷洒系统可以对装车楼的粉尘进行有效的治理。

防冻液抑尘喷洒系统除尘解决方案

装车楼的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在装车楼卸料口安装干雾箱，根据卸料口的尺寸安装不同型号的干雾箱，在卸料口的四周安装干雾箱和干雾箱控制器，卸料时干雾箱开始工作，工作时形成雾池，粉尘在雾池中沉降，防止粉尘的外溢，干雾箱总成喷雾时间和周期根据现场情况来确定。

选煤厂车间筛分*碎系统防冻液抑尘喷洒系统污染分析

雾抑尘和干雾除尘区别不大，都是利用超细干雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结，从而实现沉降，达到控制粉尘的目的。从细的来说，抑尘和除尘主要的用词的区别，防冻液抑尘喷洒系统可以理解为*，控制粉尘筛分时的扬尘来源主要有两方面，一是上*溜煤落到筛分面的扬尘，由于有高度落差，粉尘一般跟随煤块下落的气流冲下来，防冻液抑尘喷洒系统另一个是筛分震动引起的扬尘，在筛分分级，这个环节的粉尘非常严重，浓度很大，治理难度大。传统的布袋除尘也存在一定的局限性，治理效果不理想*碎扬尘就是*碎机*碎煤块时产生的冲击性扬尘，一部分会上扬，往上冒，另一部分会随往下的气流冒出，扬尘也是很严重，浓度大，治理难度大。

防冻液抑尘喷洒系统在选煤厂的应用效果如何？

针对选煤厂车间筛分*碎系统粉尘治理难题，干雾抑尘系统是非常适用的产品，而且除尘效率很*果很好，当然前提是做的好的情况！

干雾抑尘系统是利用超细的干雾*微细的粉尘，由于是超细的雾化颗粒，所以喷水量小，不容易喷湿物料，传统的喷水喷淋就是因为水分太多，除尘效果不好，又影响生产，所以慢慢被淘汰。另外雾化颗粒小，对于细微的粉尘治理效果很好，效率更高，超细的雾化在起尘点迅速形成雾团，团团把无法包裹，实现了的沉降，正是浓密的雾团，使得除尘点湿度迅速饱和，对于粉尘的沉降起到很好的作用；下落的气流又把雾团带落到下一环节，整个过程就在不断的沉降。

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