抑尘喷洒方案:产生粉尘之前采取有效的防范措施

抑尘喷洒方案对粉尘治理的关键环节是抑尘，抑尘即*，在未产生粉尘之前采取有效的防范措施，将产生事半功倍的效果。干雾抑尘设备，在粉尘产生的源头*粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有*浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。

粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对*健康危害大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、*并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对*的伤害，达到佳的粉尘治理效果。

抑尘喷洒方案优点：

在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；

水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；

抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免肺危害；

耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；

占地面积小，操作方便，全自动控制；

设备投入少，运行、维护费用低；适用于无*排放，密闭或半密闭空间的污染源，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）

抑尘喷洒方案为什么多用于矿山生产中
无论是大中小型矿山，从矿石开采，到加工、运输等环节，都会产生大量的无*粉尘，危害环境和人员健康。所以，在矿山粉尘治理中，从源头抓起，统筹各个粉尘点实现综合治理成为关键。

抑尘喷洒方案的除尘原理

干雾抑尘技术是通过超声波雾化，可产生1μm~10μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

抑尘喷洒方案和传统除尘设备的对比

市场上代表性产品为湿式除尘器，这是一种的湿式过滤收尘设备，通过动力学原理设计的叶片，含尘气体进入水幕过滤，经过水与气流的对冲作用，将粉尘溶解于水中，溶解后的粉尘经离心力将粉尘颗粒沉淀，清洁后的气体通过排气扇除湿后排放进入大气。

相较传统除尘器，运维成本低，无需更换过滤材质，仅通过水作为降尘介质，可实现水循环利用。过滤，排放气体过滤率高达99.9%。设备全程自动化，可根据系统要求自动启停，减少人工维护费用，特别适应于行业的除尘要求。

密闭防尘

密闭防尘根据不同的生产线对应不同的设备，比如无动力除尘是一种皮带封闭系统，可根据皮带弧度自由调节，从而严密封闭物料输送皮带系统。

抑尘喷洒方案在我国已经有了很多的应用，在工矿、施工工地等都有应用。为什么很多地方都使用抑尘喷洒方案呢。
抑尘喷洒方案具有以下优势：

1、微米级雾滴颗粒，除尘效果好

干雾抑尘是用超声波*产生细微颗粒，平均雾径一般小于10微米，与粉尘颗粒粒径接近，易于捕粉尘，同时雾滴浓度高，形成浓厚雾池，降尘。

2、耗水量少，不湿物料

超声波干雾雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。3、现场布置方便，不影响现有工艺

抑尘喷洒方案无需对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，无需密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。

4、运行成本低，维护简单方便

干雾抑尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵空压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。

5、亲水添加剂，提高抑尘效率

干雾抑尘可以根据物料的亲水情况，添加相应的亲水添加剂，改善雾滴和粉尘的亲水性，缩短凝降时间，提高抑尘效率。