1.压铸模具的注射压力大，所以对模具的模板要求比较高，要相对厚些的，防止变形。

2.压铸模具的浇口与注塑模具也不同，应为需要做分流锥分解料流的高压力。

3.压铸模具模仁不需要猝火，因为压铸时模腔内的温度比较高，就相当于一次猝火，淮北倒锅模具价格，而注塑模具就需要进行猝火处理。

4.压铸模具一帮型腔内要渗氮处理，防止合金粘膜腔。

5.一般压铸模具腐蚀比较大，铝锅模具设计，各种倒锅模具价格，外表面一般会做发蓝处理。

6.注塑模具一般靠顶针，分面型就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包。

7.压铸模具的分面型配合要求更高些，应为合金流动性比塑胶好很多，高温高压流料从分面型飞出了俩将十分*。

8.压铸模具与注塑模具相比，压铸模具的活动分配部分配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀，如果间隙过小会造成模具卡死。

经过近一年的努力，煤炭科学研究总院Xi安分院成功研究了一套冷压成型工艺，解决了烧结PDC钻头批量生产中底模成型存在的问题，取得了良好的效果。

成型工艺这种新的成型工艺是用钢将选定的材料成型，那里有倒锅模具价格，使阴模与作为烧结钻头底模的PDC钻头的唇面完全相同。它的特点是工艺简单，易于操作。对设备没有特殊要求，也不需要加热设备。钢模不需要耐热，可以重复使用。萧条的废品可以及时回收。该工艺的关键是底模材料的选择、配比的确定和压制工艺。

材料选择

PDC钻头底部模具材料要求在高温下不影响钻头基体性能；它有一定的强度，在一定的压力下不会变形或损坏。易于脱模和清洗。

模具加工工艺包括:切割模、冲裁模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模等。

模具类型

金属冲压模具:连续模、单模、复合模、拉伸模

塑料成型模具:注塑模具、挤出成型模具、塑料成型模具

压铸模具

锻模

粉末冶金模具

橡胶模具加工流程

开模材料:前模材料、后模材料、嵌件材料、内衬材料和斜顶材料。

开模框:前模框和后模框。

开口宽度:前模腔为开口宽度，后模腔为开口宽度，分模线为开口宽度。

铜公:前铜公，后铜公，常用倒锅模具价格，分模线角度间隙铜公。

线切割:镶块分模线、铜销、斜顶枕位置。

电脑锣:精细锣的分模线，精细锣后的模芯。

电火花:前模厚，铜公，公模线清角，后模骨位，枕位。

钻孔、*、顶针；模具顶针空水道孔加工线，线压杆。

斜顶、复合顶针、配套顶针。

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