XW-10模具钢在挤压成形中，热熔融原材料受挤压成型根据模口，产生特殊的轮廊。挤压成型铝材置旁水冷却 —— 曝露于室内温度气体中，根据温度控制底槽或根据空气压缩 —— 以后才被切成特殊的长短。由于水冷却全过程非常比较敏感，为保证构件维持制成品的样子和尺寸，可应用*的效正构件。

此外，XW-10模具钢挤压成形加工工艺被用以制做不一样性能的规定的工程项目构件，以考虑不一样的主要用途。XW-10模具钢效正构件一般 是水冷却迅速的全铝家居，模具一般 为钢制品。XW-10模具钢钢模板*压强度规定适度，但对*腐蚀和*性能规定较高。一般 预硬合金结构钢因具有充足*压强度，适用传统式的挤压成形，在提高植物纤维商品中应用的模具经常施以渗氮。

一胜百对该类运用的解决方法包含预硬底化钢才（如一胜百718HH、Nimax、Mirrax 40）、全硬底化钢才（如St*ax ESR、Mirrax ESR和Corrax），怎样采用，在于XW-10模具钢塑胶类型和对模具强度规定。

在于塑料材料和强度规定，一胜百对该类运用的解决方法包含预硬底化原材料（如一胜百718、Nimax、Mirrax 40）、全硬底化级别（如St*ax ESR、Mirrax ESR 和 Corrax）

钢材牌号及型号规格：

一胜百XW-10模具钢性能用途、密度硬度和化学成分： 标准 相当布德鲁斯Buderus标准：323 相当日立hitachi标准：HAP10 主要特性 高*性（*磨粒磨损） 高*压强度 非常好的淬透性 韧性好 热处理的尺寸稳定性好 *回火软化性好 主要用途 ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损， 或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，东莞XW-10模具钢厂价*，例如： 中碳钢或高碳钢的下料 冲切已硬化钢板或

模具寿命

　　XW-10模具钢在不同的用途上使用正确的硬度

　　高*性

　　高韧性、以避免因崩角，造成模具早期失效

　　具有高*性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高*性及韧性，对模具寿命是重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合的*性和韧性。

XW-10模具钢模具制造

　　机械加工性

　　热处理

　　研磨

　　热处理尺寸稳定性

XW-10模具钢表面处理

　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也*高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

XW-10模具钢物理性能

　　温度 20℃400℃600℃

　　密度

　　Kg／m3 7980 7870 7805

　　弹性系数

　　MPa 230，000 205，000 184，000

　　热传导系数

　　W／m℃ 24 28 27

　　比热／Kg℃ 420 510 600

XW-10模具钢热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

XW-10模具钢加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，瑞典XW-10模具钢热处理，XW-10模具钢早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，XW-10模具钢，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而XW-10模具钢金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

XW-10模具钢加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，进口XW-10模具钢热处理，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外XW-10模具钢转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度*快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

XW-10模具钢冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。