1、高溫特性

当模具的操作温度较高进，会使强度和*压强度降低，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具材料应具备较高的*淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和*压强度。

2、耐热冷疲惫特性

一些模具在工作中全过程中处在不断加温和水冷却的情况，AS136模具钢，使凹模表层受拉、工作压力变地应力的*，造成表层开裂和脱落，扩大滑动摩擦力，阻拦塑性形变，减少了规格精密度，可能会导致模具无效。热冷疲惫是热作模具无效的关键方式其一，帮这种模具应具备较高的耐热冷疲惫特性。

3、耐腐蚀性

一些模具如塑料模在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解溶解HCI、HF等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表层，增加其粗糙度，加重磨损失效。

AS136模具钢化学成分

C Cr Mo W V C

1，28 4，0 5，0 6，4 3，1

AS136模具钢标准对照

欧洲HS6-54

德国WN13344

AISI M3. 2

AS136模具钢热处理

Stellar PM23板和棒

AS136模具钢硬度

Max 280 HB

AS136模具钢软退火

850-900℃保护气氛下以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃，然后空冷

AS136模具钢应力消除

600-700C下2小时缓慢冷却至500°C

AS136模具钢特性

AS136模具钢是种不含钴的高切割性能和冷作超纯净粉末冶台金合金工具钢，其集成了高韧性和高*磨损性能。其磨削性能*，亦非常适用于不同种类的PD涂层，氮化层厚度控制在2-15μm。

AS136模具钢淬火

保护气氛下分两步预热，分别是400-500C和850-900℃，根据不同的硬度选择合适的奧氏体温度然后快速冷却至40-50℃.

1)一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，斯堪纳AS136模具钢价格，尽量选择品质好的模具钢材料。

　　2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理，AS136模具钢多少钱一公斤， 来消除原材料中网状和链状碳化物及碳 化物的不均匀性。

　　3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。

　　4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细 球化退火工。

　　5)合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。

AS136模具钢是瑞典斯堪纳发展的一种热作模具钢，AS136模具钢热处理工艺，其采用了的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为发展的压铸模具钢而具备优良的*热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。

等向性比H13更佳；AS136模具钢高温强度及热稳定性与H13相比进一步提高，具有高寿命的特点。这些*的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的选择。

另外：在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的*性以保证合理经济的生产运转。