ASP-60模具钢的耐腐蚀性

用ASP-60模具钢制成的模具具有良好的耐腐蚀能力，在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的*腐蚀性。

ASP-60模具钢在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。

ASP-60模具钢的热处理

①柔性淬火

在维护情况下，加热至740℃（1365°F）均温后，于炉中以每钟头15℃（30°F）的速率，瑞典ASP-60模具钢厂价*，冷却至550℃，然后再置于空气中冷却。

②应力消除

历经初加工后，务必加热至650℃（1200°F），瑞典ASP-60模具钢硬度，均温2钟头后，迟缓冷却至500℃，随后置于空气中冷却。

③淬火

加热温度：600－850℃（1110－1560°F）

淬火温度（铁素体化温度）：1000－1025℃（1830－1880°F）

常见温度：1020℃（1870°F）大磨具强烈推荐1000℃（1830°F）

ASP-60模具钢过热问题

ASP-60模具钢从滚动轴承零件不光滑口边可观查到热处理后的显微镜机构超温。但是准确分辨其超温的水平务必观查显微镜机构。若在GCr15钢的热处理机构中出現粗纤维状奥氏体，瑞典ASP-60模具钢化学成分，则为热处理超温机构。ASP-60模具钢产生缘故将会是热处理加温溫度过高或加温隔热保温時间过长导致的全部超温；也将会是因初始机构带条状碳化物比较严重，在两带中间的低碳环保区ASP-60模具钢产生部分奥氏体纤维状粗壮，导致的部分超温。超温机构中残余铁素体增加，规格可靠性降低。因为热处理机构超温，钢的结晶粗壮，会造成零件的延展性降低ASP-60模具钢，耐冲击性能减少，滚动轴承的使用寿命也减少。超温比较严重以至于会导致热处理裂缝。

⑴ASP-60模具钢软性退火

ASP-60模具钢在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

⑵消除应力模具经粗加工后，应加热至650℃保温二小时，ASP-60模具钢，缓慢冷却后至500℃，然后空冷。

⑶ASP-60模具钢硬化（淬火）处理

预热温度：600-850℃，淬火温度：980-1030℃，通常选择1020℃。

保温时间=模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中，必须保护以防治脱碳和氧化。

⑷ASP-60模具钢淬火介质

?高速循环气体或空气

?真空炉中正压气体冷却

?在盐炉或流态炉中，分级淬火户空冷，份淬火温度：~200℃或450~550℃保持时间1~100分钟

?温油冷却

注意：ASP-60模具钢模具整体冷却至50-70℃后立即回火。

⑸ASP-60模具钢回火

根据所需硬度，选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温，ASP-60模具钢回火温度可低至180℃，保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。

在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

⑹硬化处理中的尺寸变化

注意：总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和

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