自20世纪80年代以来，国内部分特殊钢厂先后引进了炉外精炼(主要是RH、LF VD、VAD或VHD)，电渣重熔、真空自耗、快锻机、精锻机、削皮机和连续退火炉等*的冶炼、加工和热处理设备，并应用于瑞典斯堪纳AS136模具钢的生产，使得模具钢的生产工艺装备有了较大提高。尤其是90年代以来，国内部分特殊厂把模具钢作为开发的*技改项目，AS136模具钢引进国外*的模具扁钢轧制*化生产线，并对一些厚板轧机进行改造，这些技改工程，大大促进了我国模具钢的发展。但是由于我国的模具钢发展的起步较晚，广州AS136模具钢，很多设备还需要完善和配套。近几年来，国外用VAR炉大量用于模具钢的生产，进一步减低了钢中的气体和夹杂物的含量，并减小偏析，进而提高了模具钢的使用性能。国内目前还很少有该设备。再者，我国的冶金厂在钢材精整工序、热处理设备、在线质量检测等方面还比较落后，需进一步完善。另外，瑞典、日本、和美国等工业**，AS136模具钢对于要求高的冷作模具钢和塑料模具钢(主要是含高C、V钢，如美国Crucible公司的Bohler-Uddeholm的VANADIS6等钢，并形成了系列化)，AS136模具钢热处理工艺，已用粉末冶金生产，工艺已经成熟。用粉末冶金生产铸态*为莱氏体的钢，其碳化物尺寸细小、分布均匀，提高材料的韧性和*性，从而显著延长了模具的使用寿命。

AS136模具钢等温淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变以获得下贝氏体*或下贝氏体和马氏体混合*。此法目的有缓解变形和开裂，淬火应力小等优点。具有与回火马氏体相近的强度和韧度。

AS136模具钢单液淬火法

将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水，油或其他冷却介质中，经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的，称单液淬火法。

3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形

AS136模具钢工作零件表面质量的优劣对于模具的*性、*断裂能力及*粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大，AS136模具钢多少钱一公斤，若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的*度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，斯堪纳AS136模具钢价格，应注意以下事项:

AS136模具钢工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)

加工过程中应防止AS136模具钢工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效

采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高AS136模具钢使用寿命。