3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形

ASD3模具钢工作零件表面质量的优劣对于模具的*性、*断裂能力及*粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大，若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的*度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，斯堪纳ASD3模具钢价格，应注意以下事项:

ASD3模具钢工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象，进口ASD3模具钢热处理，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)

加工过程中应防止ASD3模具钢工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效

采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高ASD3模具钢使用寿命。

ASD3模具钢是一款通用型预硬塑料模具钢，具有高纯净度，精细化*结构及均匀的硬度分布，优良的机加工性能，良好的抛光性能和蚀花性能。即便是大模块的ASD3模具钢其表面至心部硬度非常均匀，斯堪纳ASD3模具钢特性，探伤目标达到Ee级。瑞典斯堪纳ASD3模具钢广泛适用于表面抛光要求优良、精细蚀刻要求高的中大型塑料件模具：如汽车保险杠、内外饰件、家电壳体等。

ASD3模具钢是一款硬度典型值达到40HRC的预硬镜面塑料模具钢，低偏析率，高纯净度，良好的韧性、焊接性能，较高的导热性能，精细化贝氏体*结构。超高的性价比更使其在同类产品中拥有更大的竞争力。ASD3模具钢不仅拥有良好的高光加工性及*性，ASD3模具钢，并且适于表面镀铬和真空镀膜处理。、

ASD3模具钢模具钢分级淬火法

ASD3模具钢将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件淬入温度在马氏体转变温度附近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停留一段时间，使工件表面和中心温度逐渐趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度完成马氏体转变，此法能显著减少变形并且提高模具钢的韧度，是模具零件常用的淬火方法之一。模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好，过短则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的;过长则可能发生非马氏体相变而降低硬度。