VANCRON-40模具钢硬度经渗氮处理后表层产生有点硬的氮化层，具备高的*性能和耐充蚀性，但其延展性较弱，VANCRON-40模具钢硬度非常容易由于遭受机械设备地应力或焊接应力冲击性而产生裂开或脱落，而且VANCRON-40模具钢硬度氮化层愈厚则开列风险性愈大。模具氮化前须先经多淬、淬火解决，淬火溫度应*少高过氮化溫度50℃。经510℃*中氮化或480℃、75%氡气 25%N2的混和氛围中正离子氮化后，氮化层表层硬度约为1100HV0.2。

一般较为强烈推荐正离子氮化加工工艺，由于VANCRON-40模具钢硬度能操纵氮势，可防止产生对热模具不好的"氮化白层"。或许，经严控的汽体氮化也可以获得令人满意的結果。ASSAB 8407-2M也可在渗碳炉或可控性真空热处理炉中开展碳氮共渗。碳氮共渗后表面硬度达到900-1000HV0.2。

氮化深层：热作模具氮化总深层提议不超出0.3mm。ASSAB 8402也可在淬火态氮化，但氮化深层和硬度将明显下降。

VANCRON-40模具钢硬度高*高韧性粉末高速钢

出厂状态︰ HB 260

相当日立hitachi 标准︰ HAP10

*性︰ ★★★★☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：VANCRON-40模具钢硬度是铬钼钒粉末钢，高*性（*磨粒磨损），高*压强度，非常好的淬透性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，*回火软化性好。ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的*性也高者。例如中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑胶模。

⒈VANCRON-40模具钢硬度的工作条件

塑料模具按照成型固化不同可以分为热固性成型塑料模和热塑性成型塑料模。热固性成型塑料模，如压塑模，工作时塑料呈固态粉末料或预制坯料，加入型腔并在一定温度下经热压成型。热塑性成型塑料模，如注射模、挤压模，VANCRON-40模具钢硬度，工作时塑料在粘流状态下通过注射、挤压等方法进入型腔并加工成型。

⒉塑料模具的失效分析

⑴磨损失效；⑵塑性变形失效；⑶断裂失效

⒊VANCRON-40模具钢硬度性能要求

⑴VANCRON-40模具钢硬度料的使用性能要求

①较高的硬度和*性；②一定的耐热和耐蚀性；③良好的尺寸稳定性；④良好的热导性 。

⑵VANCRON-40模具钢硬度材料的工艺性能要求

①良好的切削加工性；②良好的冷压成型性；③热处理工艺性；④焊接性能 。

⒋塑料模具钢的性能及分类

VANCRON-40模具钢硬度的热处理工艺技术要求具有如下特点。

① 保证适中的硬度和良好的韧性。

② 保证淬火变形小。

③ 模具在热处理时，应特别注意对型腔表面的保护，防止其产生各种热处理缺陷。

④ 热固性塑料模具长期在受热，受压条件下工作，热处理应具有较高的*塌陷能力。