635模具钢吹塑成形方法多样，是通过导入空气压力，吹胀加热后的瓶胚，经过模具表面冷却后，形成空心产品的一种制作工艺。

635模具钢吹塑成型工艺条件：

635模具钢在满足产品比较小壁厚要求的基础上，产品壁厚尽可能均匀，产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是，将经验与数值分析技术结合。基本过程为，瑞典635模具钢热处理，

①利用已建立的计算机模型，模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态；

②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数；

③对得到的模拟结果进行分析，通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求，而哪些部位壁厚超厚；

④利用人工经验，调整输入的参数，重复①～③的过程，635模具钢保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下，尽可能减小产品各部位壁厚。

⑤对多个工艺方案的结果分析、比较，*终确定优化的工艺参数。635模具钢拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，瑞典635模具钢代理商，是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。

一般把635模具钢模具按使用寿命的长短分五级。*在百万次以上，二级是50万-100万次，三级在30万-50万次，东莞635模具钢厂价*，四级在10万-30万次，五在10万次以下。

*与二级模具都要求用可以热处理、硬度在HRC50左右的钢材，否则易于磨损，注塑出的产品易超差，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。

通常选用635模具钢瑞典的8407、S136，美国的420、H13，欧洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原为五金模材料，特殊情况下使用）。有强腐蚀性的塑胶一般选S136，2316，、420等钢材，弱腐蚀性的除选S136、2316、420外，还有SKD61、NAK80、PAK90、718M。产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，可选用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，635模具钢，420，透明度特高的模具应选S136，其次是420。

三级模具用预硬料多，牌号有S136H、2316H、718H、083H，硬度HB270—340。

635模具钢是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的*高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的*使其具有*的综合性能。

化学成分

　　%：C：2.03 Si：4.0 Mn：7.0 Cr：6.5 Mo：10.5 V：6.5

635模具钢特点

　　良好的磨削性能

　　良好的热处理尺寸稳定性

　　良好的韧性

　　非常好的红硬性

　　非常好的*性

635模具钢应用

　　635模具钢尤其适合应用于对钢材*性及红硬性有高要求的单刃刀具。

　　此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。

　　退火状态下ASP 60的机加工性能较低，如果工具制造允许的话，ASP 60会在终的工具上体现良好的性能。例如：端铣刀，形状简单但寿命*长的切削刀或简单的冷作工具。

一胜百635模具钢特殊性能

　　635模具钢可以达到非常高的硬度和红硬性。635模具钢此外，635模具钢和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且，无论尺寸大小，都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢，但比ASP30稍逊色。