635模具钢吹塑成形方法多样,是通过导入空气压力,吹胀加热后的瓶胚,经过模具表面冷却后,形成空心产品的一种制作工艺。
635模具钢吹塑成型工艺条件:
635模具钢在满足产品比较小壁厚要求的基础上,产品壁厚尽可能均匀,产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是,将经验与数值分析技术结合。基本过程为,瑞典635模具钢热处理,
①利用已建立的计算机模型,模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;
②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;
③对得到的模拟结果进行分析,通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求,而哪些部位壁厚超厚;
④利用人工经验,调整输入的参数,重复①~③的过程,635模具钢保证产品各部位在达到比较小壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较,*终确定优化的工艺参数。635模具钢拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,瑞典635模具钢代理商,是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
一般把635模具钢模具按使用寿命的长短分五级。*在百万次以上,二级是50万-100万次,三级在30万-50万次,东莞635模具钢厂价*,四级在10万-30万次,五在10万次以下。
*与二级模具都要求用可以热处理、硬度在HRC50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。
通常选用635模具钢瑞典的8407、S136,美国的420、H13,欧洲的2316、2344、083,或日本的SKD61、DC53(原为五金模材料,特殊情况下使用)。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,2316,、420等钢材,弱腐蚀性的除选S136、2316、420外,还有SKD61、NAK80、PAK90、718M。产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有S136,2316,718S,NAK80,PAK90,635模具钢,420,透明度特高的模具应选S136,其次是420。
三级模具用预硬料多,牌号有S136H、2316H、718H、083H,硬度HB270—340。
635模具钢是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的*高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化,压实,然后热成形至所需尺寸。均匀的*使其具有*的综合性能。
化学成分
%:C:2.03 Si:4.0 Mn:7.0 Cr:6.5 Mo:10.5 V:6.5
635模具钢特点
良好的磨削性能
良好的热处理尺寸稳定性
良好的韧性
非常好的红硬性
非常好的*性
635模具钢应用
635模具钢尤其适合应用于对钢材*性及红硬性有高要求的单刃刀具。
此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。
退火状态下ASP 60的机加工性能较低,如果工具制造允许的话,ASP 60会在终的工具上体现良好的性能。例如:端铣刀,形状简单但寿命*长的切削刀或简单的冷作工具。
一胜百635模具钢特殊性能
635模具钢可以达到非常高的硬度和红硬性。635模具钢此外,635模具钢和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且,无论尺寸大小,都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢,但比ASP30稍逊色。