GMP车间为了防止交叉污染，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别*，食品净化工程，垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行；清扫要在净化车间空调系统运行中进行；清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净级别为止，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的*要定期更换，以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时，先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化，然后再准进入净化车间内，用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理；在GMP车间净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进净化车间。

影响因素

影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。

一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。

洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少*低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，净化工程安装，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。

净化实验室工程对施工有哪些要求？

1、在对净化实验室的施工过程中，要随时的清扫室内灰尘，尤其对隐蔽的地方，扬州净化工程，例如吊顶、夹墙等要做好清扫，并且要做好记录； 2、对于特殊的车间，是不允许进行粉尘作业的；

3、已完成的净化实验室工程部分要进行有效的保护，不得因、撞击、敲打等，净化工程价格，以免造成板材凹陷、暗裂以及污染表面装饰；

4、在条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油清理干净，时刻保持表面清洁；

5、净化实验室工程的施工现场应保证良好的通风和照明；

6、对于改建工程部分，应做到切断原有电源，检查是否有、或者有*体管线后方可施工；

7、对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

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