网带炉生产线操作指南

工件装载

1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。

2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。

3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。

4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，网带炉淬火，以使气体自由流通。

关掉

淬火炉

1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。

2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。

3.断开加热元件的电源。

4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。

回火炉

1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。

2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。

3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。

4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。

5.切断主电源。

NB型网带钎焊炉生产线

NB系列网带式连续钎焊炉生产线是一种在氮气保护条件下，采用无腐蚀剂对铝制品进行连续钎焊的装置。适用于在氮气保护下钎焊的铝产品，例如冷凝器，蒸发器，散热器和中冷器。额定功率：240-600KW，额定温度700℃。该生产线由储液罐，连续喷药装置，干燥炉，前室，绍兴网带炉，钎焊炉，水冷却室，后室，风冷室，卸料台，进排气口组成管道和电气控制系统。容量：1T-8T

网带炉的安全操作规范技巧

1、待回火炉炉温达到200度时需要开启循环风机及风机冷却水（有少量流动可以起到冷却风机作用）。

2、网带炉淬火炉炉温达到300度以上的时候，需要开启网带运转。

3、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。

4、在淬火产品出来半小时前，开启网带炉的水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。