工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜*,使机械密封在无润滑条件下“干态”运行,密封环温度迅速上升,有的直接烧毁,有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却,形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击,导致密封环出现径向裂纹,加剧动静环的磨损失效。同时,当石墨环超过使用温度,CDLF42-30机封,其表面会析出晶体,在温度较高的摩擦副附近发生炭化,CDL42-10-1机封,其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。
能适应多种温度条件的工况:焊接波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温的下使用,而且没有O型圈,摆脱温度的限制条件,设计比较自由。适用于高压工况:由于波纹管本身能起平衡作用,可设计相应的密封面积抵消流体压力,减少密封面的摩擦,从而减少发热以及磨损量,CDLF42-60-2机封,可用于高压工况。无轴套有效保护机泵:焊接波纹管机械密封因没有O型环,不需要安装轴套,所以不会发生O型环的磨蚀引起的轴或轴套的磨损,从而起到保护泵走的作用。
真空泵情况运行造成的机封漏水;产生要素:泵在启动、泊车步骤中, 因为泵進口阻塞, 液体中带有气体等要素,有可能使密封腔发生负压力, 密封腔内若是负压力, 会造成密封端面干摩擦,机封,内装式机封会产生漏汽(水) 情况。解决方式:安装应用双端面机封, 那样有利于改进润化工作状况,增强密封特性。
髙压和工作压力波造成的机封漏水;产生要素:弹黄比工作压力及总比压设计方案过大,当密封腔内工作压力高过3MPa 时,促使密封端面比压过大, 附面层无法导致, 密封端面磨烂比较严重, 热值增加, 造成密封面热形变。
解决方式:安装机封时, 弹黄缩小量要按规范开展, 不能经历大或过小的情况, 髙压工作状况下的机封应采用工作中。为使端面承受力有用, 尽可能减少形变, 可应用硬质合金刀具、瓷器等耐压耐压强度高的材料,并增强制冷的润化工作中