冲压模具分类：

1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具

（1）金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，落料，拉伸，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等

（2）非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚*)等

3、 按生产量来分：样件模（简易模）和量产模

4、 按模具材料分：软模和硬模

模具带料问题

模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

1、模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，冲剪模具，越容易造成废料反弹。

2、模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。

3、模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，冲剪模具厂家，容易造成废料反弹。

4、被加工板材表而是否存在较多的油物。

5、弹簧疲劳损坏。

防止模具带料的方法：

1、使用*的防带料凹模。铝合金门窗配件

2、模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。

3、*凹模间隙。

4、采用斜刃n模具代替平任口模具。

5、模具安装退料器。

6、合理*模具的入模量。

7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。

模具成型不良解决方案

1、成型模凸模太锋利，冲剪模具多少钱，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口处适当修R角。

2、成型冲头长度不够，造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求。

3、成型冲头过长，冲剪模具生产厂家，成型处材料压变形，甚确定冲头正确长度，调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂。

4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料，或修R角，或降低成型高度。

5、*不良，造成成型不良调整*或送料装置。

6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙。