脱脂炉国外不锈钢管的生产，尤其是不锈钢管高镍合金长管的生产，十分重视脱脂工序，真空脱脂炉厂，所采用的脱脂剂和脱脂工艺也各不相同.

脱脂炉总的来说有以下3种形式： 1）浸泡式脱脂工艺，采用槽式脱脂装置，真空脱脂炉价格，脱脂炉一般用于普通长度钢管的内外表面的脱脂； 2）脱脂炉连续式在线脱脂工艺，一般用于长管生脱脂炉产的外表面脱脂； 3）喷射式离线脱脂工艺，脱脂炉一般用于长管生产时的内表面脱脂。

在脱脂炉化学工业中，脱脂炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及中间体、脱脂炉防老剂、表面活性剂、脱脂炉香料等合成装置的加热。

脱脂炉之导热油炉可以适用于哪些行业：在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、脱脂炉熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中，主脱脂炉要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘 干机、脱脂炉螺杆挤压机及模具的加热和保温。

催化脱脂炉的操作流程

1.打开煤气和氮气供气端阀门，真空脱脂炉工厂，点“主画面”按钮进入主画面操作界面，然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气（点火成功后烟囱底部出现火焰），然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”，真空脱脂炉，再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行，炉内开始加热；

2.程序运行后会首*入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h，初期冲洗结束后进入脱脂流程氮气流量为2-2.5 m3/h，酸泵开始正转注入*，脱脂流程结束后酸泵停止，进入冲洗流程。冲洗流程分前冲洗和后冲洗，氮气流量为2.5-3 m3/h。前冲洗结束后炉内停止加热开始降温，后冲洗结束后“程序完成”灯亮蜂鸣警报器报警.