压片机的工作过程可以分为如下步骤:1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 2、利用加料器向中模孔中填充yao; 3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,天津压片机,并下行一定行程,天津压片机批发,将药粉压制成片; 4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,天津压片机,完成一次压片过程; 5、下冲降到原位,准备下一次填充。
如何处理压片机出现粘冲现象?
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法:控制颗粒水分在2%~3%左右,加强干粒检查。
4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法:对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多(超过10%以上)而粘冲。解决办法:用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。
单冲压片机的性能是否对压片质量有影响?
单冲压片机是现今得以广泛使用的推广机型设计吨位大、产量大应用范围广泛;旋转式压片机因其产量较大一般用于大型药片生产企业。无大产量长期连续使用的要求多使用手摇单冲压片机应用范围较小。
随着科技的进步与发展人民生活水平大大提高对一些保jian品和药品的需求量日益增加。而片状剂型的药品、保jian品因其剂量准确、质量稳定、定量合理、服用方便、便于识别等优点,已成为品种多、产量大、用途广的剂型之一。压片机又是*设备中重要的装备,压片机的性能直接关系到*的生产质量因而人们对压片机的结构研制给予了*大的关注。目前国内各制药企业所使用的国产压片机可简单地分为单冲式压片机(单冲压片机、花篮式压片机)和多冲式或旋转压片机(普通旋转压片机、亚高速压片机、高速压片机、包芯片压片机、全粉直接压片等)。