塑料喷涂的常见现象，塑料喷涂厂家为您处理：

1、表象：泛白

缘由：工作现场气温湿度大，漆膜反响剧烈，也许和空气中水份联系发生泛白表象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚

处理方法：留意现场湿度，可增加防白水，阻挠泛白表象发生；按份额调制，一次喷涂不行太厚

2、表象 ：起泡

缘由：压缩空气有水混到漆膜上，金属表面喷涂技术，工作现场气温高，油漆枯燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

处理方法：油水别离，留意到排水；增加慢干稀释剂；物面处理洁净，油漆加防白水；一次不宜太厚

3、表象 ：收缩

缘由：涂装面漆前底漆或中心涂层未干透

处理方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

4、表象 ：起皱

原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。

处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

在静电粉末喷涂工艺过程中，涂层颗粒缺陷是一个常见较为复杂的缺陷。小编结合多年的喷漆经验，将粉末静电喷涂工。中颗粒的成因及解决方法与大家共同探讨。

1、静电喷涂中出粉时多时少。

原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化。

建议：调整流化气压。

2、喷枪麻手。

原因：整个系统（主机、工件）接地线接地不良。

建议：接地线必须良好接触。

3、静电喷漆过程中*充电。

原因：喷枪接地线没有良好接地，*吸收的静电电荷不能及时泄放而积累。

建议：检查喷枪握把接地线。

4、使用喷漆设备过程中漆膜附作力不够。

（1）前处理不干净，表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘。

（2）工件的氧化膜未去除。

（3）工件烘烤温度不够高或者保温时间不够，金属表面喷涂，注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。

喷塑加工告诉您使用喷塑设备会给我们的工作带来方便，但是在使用的时候有一些注意事项需要我们注意，否则会对我们的安全造成危害，金属表面喷涂公司，下面就由芜湖迈博小编来为您简单的介绍下静电喷塑的注意事项。

喷塑加工告诉您在进行静电喷塑的时候工件的厚度决定了我们的涂层厚度和固化时间，如果工件比较大时，涂层散热慢而工件较厚，涂层和工件之间的热膨胀系数相差较大，这种情况下工件固化后不适合快速的冷却，要缓慢的降温，喷塑加工告诉您在溶剂型表面的涂料进行喷塑加工的时候不可以使用粉末涂料，会影响静电喷塑质量，在静电喷塑的时候如果颠倒顺序会造成喷塑涂层气泡的现象。