喷塑工艺历史虽短，但是因为优异的性能和良好的经济性。已经越来越流行，下面来说说喷塑的特点

1、无溶剂、减少公害：

粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体份涂料，多色喷涂加工，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，****了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。

2、简化涂装工艺，****涂装效率：

喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，芜湖多色喷涂，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，****了生产效率。

3、粉末涂料利用率高，并可回收再用：

粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上。

4、粉末涂膜性能好、坚固*：

粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的*涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜时，没有溶剂加入和放出，不易形成贯通涂膜的孔，可以得到致密的涂膜。

5、可实现一次性涂装：

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。

金属表面喷涂通常是指为了****结构件表面*性、耐腐蚀和耐高温性能而施加在表面的覆盖层。覆盖层的厚度可依据作用而有所差别，通常是几纳米到几十微米。涂层中主要含有一些ptfe、二硫化钼等之类的固体润滑剂，能用于经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下工作的设备零件。

金属表面喷涂能在产品部件表面上形成一层润滑膜，以便满足某些不能使用油脂润滑的润滑要求。金属表面喷涂是涂于滑动表面，粉末多色喷涂，降低表面摩擦因数，****表面润滑性和*性的*涂料。它的优点有：

1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。

2、克服或减少机械润滑问题，多色喷涂厂家，****机械的工作效率及使用寿命。

3、能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。

4、保持零件尺寸不变，涂层厚度仅0.5微米。标准载荷达100，000PSI(或与基材的承载能力相同)。

5、操作温度范围广，耐高温400℃。稳定、*、无腐蚀性、不溶于其它溶剂，其良好的兼容性也****了所有与其同存油类的性能。

6、物体表面可达100%润滑，摩擦系数可减至0.030。

7、能替代润滑脂，在高温、强辐射、强腐蚀、高真空及其它特殊介质中，使摩擦界面很好地得到润滑，同时给予有效的防腐蚀保护，减少磨损。

静电喷塑喷枪出粉不均匀，不是机器的故障，来看看一下几点排查方法。

1、观察总进气供气气压是不是足够、是不是均匀。

2、硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有没有冒泡或者滚。

3、主机出粉调节遵循一个原则：先把主机上三个气压表全部关闭（气压调到0），再开始先调左手的表（出粉量气压），调到粉末出来大小合适即可，如果这个时候粉末雾状不够好再慢慢调第二个气压（雾化气压），直到均匀出粉就好，第三个表（清理喷嘴气压）不要去调了，往往第三个气压一开分流太大又造成供粉不大或者不均匀。

4、粉泵吸收粉密封圈好不好，吸收粉的通路必须是密封的，不然漏气吸收粉效果就不好了。

5、粉芯磨损是不是过大需要更换，或者粉芯有堵塞造成粉末出来不大不均匀。

6、喷枪枪头损坏或者有堵塞需要更换或者清理。

7、喷枪导流帽磨损需要更换。

8、喷枪大的粉管（出粉橡胶管）过长，这个越短越好，太长了出粉不均匀，越短均匀度越好。

9、粉末受潮结块，过筛一下就好。

10、喷枪内直角弯管磨损过大需要更换。