锯床操作细则：

1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，直连永磁锯床的电机，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，****机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，南京永磁锯床电机，不得穿裙子、拖鞋。
2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床大锯料尺寸。
4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5 、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，永磁锯床电机 如何选择，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6 、必须*液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

锯床加工前应检查：

a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够，后支架是否与工作台处于水平状态。
2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：
a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，永磁锯床电机多大功率，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摆动。
4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。
6、工作时操作工不可远离锯床，坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
8、及时检查被加工产品的工艺技术参数是否符合要求。
9、平时加足润滑油，每年更换出轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封。
10、工作结束后，清扫锯床，加润滑油，切断电源。

怎么样去磨合金属带锯床的锯条

举例说一下：一根新锯条在正式使用*定要进行磨合。一根没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。带锯床上的锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯床上锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。

一、带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：
1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ；
2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或****锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。